肥城鸿运轻质隔墙板-石膏砌块施工-石膏砌块施工报价

　　一、在节能、方面：石膏砌块也具有自己的势。石膏砌块可循环利用：建筑物改造时，石膏砌块施工，石膏墙可以拆下来作为原材料重新使用；而加气块是不能循环利用的，它就是建筑垃圾。使用石膏砌块的建筑商，将来改扩建时，不仅不会投巨资来处理建筑垃圾，反而可以卖建筑原材料收益。这又是石膏砌块的势的具体表现，它是利国、利民的材料。

　　二、保温：石膏砌块的势也是明显。在气候潮湿时，石膏砌块墙面就能大量吸收房间里的潮气，降低房间内的湿度，石膏墙面就是一个不花钱、不费电的除湿机。到了气候干燥季节，石膏墙面再把湿气放出来，减少了房间的干燥度，石膏墙面又成为一个不花钱、不费电的加湿器。与加气块墙---比，石膏墙面明显提高了房间的舒适性。这个优点，在德国称石膏墙为会“呼吸”的墙。

　　石膏砌块不仅具有各项优异的技术性能。例如：快速、方便、不裂缝、抗震、防火、节能、等等。更重要的是石膏砌块在价格上更具有竞争优势，它是真正的---物美，在不久的将来，它将成为加气块的替代者，真正成为内隔墙的墙体新材料。

　　石膏砌块是以石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。生产中允许加入纤维增强材料或轻集料，也可加入发泡剂。按其结构特性，可分为石膏实心砌块和石膏空心砌块；按其石膏来源，可分为天然石膏砌块和化学石膏砌块；按其防潮性能，可分为普通石膏砌块和防潮石膏砌块；按成型制造方式，可分为手工石膏砌块和机制石膏砌块。

　　20世纪40年代，国际上开始用天然石膏制得的半水石膏作原料，石膏砌块施工价格，以平模浇注法生产石膏砌块。20世纪50年代中期，改用立模浇注、顶升技术生产，产量有明显提高。

　　20世纪70年代以来，成型技术不断提高，立模顶升工艺由半自动向全自动发展。例如，用液压自动括刀形成上企口，合金模具经镀铬---提高产品表面，采用多模腔模具增大单机产量，用气动伸缩夹具正确定位夹持、提起与移动整排砌块。

　　目前全有60多个生产与使用石膏砌块，主要用于住宅、办公楼、旅馆等作为非承重内隔墙。

　　国际上已---石膏砌块是可持续发展的绿色建材产品，在欧洲占内墙总用量的30%以上。欧洲生产与使用石膏砌块的有俄罗斯（1亿㎡/a）、法国（2500万㎡/a）、德国（800万㎡/a）、比利时（450万㎡/a）、西班牙（400万㎡/a）、波兰（400万㎡/a）、意大利、奥地利、瑞士、卢森堡、希腊、土耳其、芬兰、捷克、罗马尼亚、保加利亚、塞尔维亚等。

　　国内石膏砌块的生产与使用总的状况与国外比，起步晚、发展快，但有后来居上之势。

　　国内生产石膏砌块始于20世纪70年代后期，多数用手工操作、立式单模浇注、工艺落后、产量低、产品不稳定。

　　0世纪90年代后期杭州新材设计研究院与苏州非矿设计研究院分别按“立模成型，液压顶升”原理研制成实心石膏砌块成型机组与空心石膏砌块成型机组，均有一定的自动化水平。2001年原北京北玛建筑装饰材料厂用国产机组建立产能36万㎡/a，可生产实心与空心石膏砌块生产线，但由于若干原因生产效率欠佳。

　　近年来国产石膏砌块成型机组开始为进入国外市场作好充分准备。河北绿州、山东天意、泰安西格、湖北龙源、北京力博特尔等公司均设立英文网站，石膏砌块施工参考规范，湖北武汉广厦龙源墙材公司建起了年产石膏砌块200万㎡的生产厂，孝感拟由德国引进石膏砌块成型机组，投资1000万元建立年产300万㎡的生产厂。

　　总的看、长期看，国内石膏砌块的发展是欣欣向荣、长盛不衰的。

　　石膏砌块的发展受到---的大力促进，石膏砌块列入的住宅墙材；生产石膏砌块的原料源源不断，用合格的烟气脱硫石膏与磷石膏作原料制成的建筑石膏，可生产和天然石膏制成的建筑石膏作原料相同的石膏砌块甚或更有所提高；?是因为石膏砌块的主要原料是石膏，既可以用天然石膏，也可以用工业废石膏代替，如脱硫石膏、磷石膏、氟石膏、黄金石膏渣、盐石膏、柠檬酸石膏等。工业废石膏经过处理后品质---，可进行综合利用，发展循环经济，节省天然资源，等等。